HOTmatic
AMP 20 S
AMP 20 N

 

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AMP 20 S
AMP 20 N

 

理想的热成型机,用于经济高效地生产大量 小型锻件。

哈特贝尔 HOTmatic AMP 20 S / AMP 20 N

HOTmatic AMP 20 S 和 AMP 20 N 是理想的热成 型机,用于经济高效地生产直径达 48 mm 的锻 件,生产速度高达每分钟 200 件。

HOTmatic AMP 20 S 和 AMP 20 N 是可靠耐用、易于操作的小零件锻 压机床。 得益于其广泛的应用范围, 这两款机床适用于主要用于汽车、 紧固件和接头行业的锻件生产。 两款机床极其坚固,便于保养,并且 提供高度的加工可靠性。 这直接为 机床操作者带来了附加价值,并能 实现经济型生产。

为您带来的好处
  • 生产效率高
  • 轻柔出料
  • 易于操作
werkstueck
工件 黄铜锁紧螺母
生产 200 个。 每分钟
werkstueck
工件 弹簧夹持器
生产 180 个。 每分钟
werkstueck
工件 凸轮凸角
生产 160 个。 每分钟
werkstueck
工件 1" 重型六角螺母
生产 180 个。 每分钟
werkstueck
工件 法兰螺母
生产 160 个。 每分钟
werkstueck
工件 球面滚子
生产 160 个。 每分钟

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哈特贝尔 HOTmatic AMP 20 S / AMP 20 N


HOTmatic AMP 20 S 和 AMP 20 N 之所以能够脱颖而出,得益 于其经过试验测试的强大机床 技术和出色的成本收益率。 这两 项优势为各种应用提供了最佳 生产力。


你更倾向纸质信息?

订单册

  1. 棒料进给/剪切质量
AMP 20 S 的棒料进给装置配有一对进给滚子, 可将剪切工位的温度损失降至最低。 在 AMP 20 N 上,棒料进给功能由驱动四个进给 滚子的进给电机来执行。 这就确保了在加工重型 部件时,输入量能够保持在恒定的水平。 两款机床均内置坚固的剪切系统,在剪切过程结 束后,该系统以可重复的方式将料段放在第一成 型工位前,从而确保成型坯件均匀填料。
 

2. 模具区域


AMP 20 S 配有稳定耐磨、由单个工件制成的模 具架,这就保证了模具可以精准引导,从而对零 件精度产生积极的影响。 在加工小零件时,楔块 调整是一种非常有效的方式,可实现所需的最佳 零件几何形状。 AMP 20 N 的第二个工位加装了一个更大的模具 固定装置,以吸收更大的作用力。 为了以最佳方 式分配压力,AMP 20 N 的冲压侧面还有一个相 当大的压板。 冲头可通过垫圈调整,对重复精度 有积极的影响。
零件运输
久经考验且低维护的传送单元配有上 下机械手夹钳,能可靠地夹住锻件并将 其准确置于下一个成型工位前方。 可调 节机械手夹钳能够高度灵活地适用于 不同外形和几何形状。 即使是环形螺母 和偏心凸轮块等高要求零件亦可实现 高速精准可靠传送。
  3. 工艺可靠性和操作
得益于对相关运行参数的全面监控,AMP 20 S 和 AMP 20 N 能满足工艺可靠性方面的最高要求。 现代化界面可在任何工况下实现便于用户使用、可靠直观的系统操作和诊断。
4. 落料
合格零件通过侧壁排出到侧面。 这样,零件排出 时几乎不会发生碰撞,减少了零件与冷却水的接 触,并安全地将合格零件与废料分离。
5. 离合器/制动器组合
气动离合器/制动器组合经久耐用,易于维护。 飞轮轴承根据最新技术设计,极其坚固和耐磨 损。

技术参数

加工区域

成型工位

下料重量

kg

下料长度

mm

最大外径*1

mm

最大钢制锻件对边 (六角形)宽度

mm

棒料直径

mm

性能

每分钟冲程数 (连续可调)

min-1

总锻造力

kN

各工位锻造力载荷

第 1 工位

kN

第 2 工位

kN

第 3 工位

kN

第 4 工位

kN

驱动电机

kW

模具

凹模中心距

mm

凹模直径

第 1 工位

mm

第 2 工位

mm

第 3 工位

mm

行程

主滑块

mm

凹模顶出器

mm

连接与尺寸

电力需求

kV

长度

mm

宽度

mm

重量

t

AMP 20 S

3

0,020 – 0,170

15-40

ca. 38

ca. 36

14-28

140-200

900

400

700

4.800

400

24,5

110

80

100

80

110

55

50

3.870

3.380

11,5

AMP 20 N
3

0,024 – 0,217

20-45

ca. 48

ca. 41

14-28

140-200

1.500

400

700

4.800

400

24,5

110

80

100

80

110

55

50

4.800

2.600

14

*1 对于钢制圆形零件,取决于变形程度、变形工序、材料和温度。

以您同样的语言提供服务的合作关系。


哈特贝尔与 Carlo Salvi 两家专业金属成形公司的合并实现了双方总体专业技术的整 合。 设备、工艺和模具经过完美协调的组合,制定出的解决方案能为我们的客户提供最 高性能和最优效率。 全面的全球服务和快速无缝的现场服务是我们身在世界各地的客 户都珍视的品质。 Your advantage.


Our performance. 以卓越性能赢得信任。
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General Guisan-Strasse 21, 4153 Reinach, Schweiz
电话:+41 61 716 21 11, 传真:+41 61 716 21 31
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