Hatebur

COLDmatic
CM 625
CM 725  

Hatebur

COLDmatic
CM 625
CM 725  

采用先进伺服技术的多功能冷成型机， 用于经济高效地生产复杂零件。
Hatebur COLDmatic CM 625/CM 725

COLDmatic CM 625/CM 725 是生产直径最大为 32 mm 的复杂成型件的理想冷成型机， 生产速度高达每分钟 170 件。

利用 COLDmatic CM 625/CM 725，可以以极其经济的方式 加工各种精密冲压件。 这种方式还可以应用到广泛的零 件范围，通过机械手安全、可靠地传输超短型及超长型的 零件。
为您带来的好处
  • 采用创新的伺服技术，换模时间缩短
  • 独立的润滑剂和冷却液回路， 可最大限度地延长模具使用寿命
  • 易于操作
  • 极高的剪切料段质量
  • 精确的伺服线性进给加工方式，不带送料挡块， 用于加工无缺陷剪切料段表面
  • 精确的伺服传送装置实现了可靠的零件传送
  • 多功能运动学设计
  • 带加热系统的设备 (WS 版本)
werkstueck
工件 齿轮
生产 140 个。 每分钟
werkstueck
工件 垫片
生产 140 个。 每分钟
werkstueck
工件 扭力杆
生产 120 个。 每分钟
werkstueck
工件 阀体
生产 140 个。 每分钟
werkstueck
工件 阀弹簧盖片
生产 150 个。 每分钟
werkstueck
工件 滚珠
生产 130 个。 每分钟

您可以在 Hatebur YouTube 频道上找到更多来自 Hatebur 的机器视频：

前往 YouTube 频道

Hatebur COLDmatic CM 625/CM 725

Hatebur COLDmatic CM 625/ CM 725 可用于加工精密复杂 的零件，是理想的成型加工设 备。 它拥有最高的剪切品质， 并应用了用户友好的伺服技 术

你更倾向纸质信息？

订单册

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
  1. Variblock 快速换模系统
Variblock 是一种可交换式的快速锁止模块，带有 用于冲模和成套凹模的自对中独立挡块。 Variblock 模块可配置机床以外的模具，与正在进 行的生产并行，使用一个龙门起重机插入机床。 无需在机床内再次对模具进行对中。 Variblock 快速换模系统是快速、精确地进行重复 换模的基础。

2. 紧凑型机床

本机床采用紧凑型设计，减小了占用空间。 同时 将启动时间降至最短。
3. 传送单元
伺服传送单元允许对每个机械手的打开/关闭时 间进行单独调整。 为实现较短的加工时间，在触摸屏面板上可打开 生产参数设置。 机械手单元在一个调整装置上设 置。 所有机械手均单独监测，从而确保了很高的 流程可靠性。 传送单元为复杂零件提供了优化的 运动学特性。 为了提高工艺可靠性和避免冲击痕 迹，利用一个分送抓手从最后的成型工位将完成 的零件轻缓地送出。
4. Hatebur Connect
本机床为未来需求作好了充分的准备，并提供全 面的远程访问可能性。 因此，也可以采用面向工 业 4.0 的所有必要升级和界面。
5. 伺服直接传动
本机床可以选装配备一个伺服主传动装置，该装 置与伺服传送单元配合，扩展了机床的运动可能 性和工作区域。
6. 模块化的机床结构
得益于模块化的机床结构，可以将 CM 625 扩展 为 CM 725。 如果在生产新零件时需要七个工位，可以为 CM 625 现场添加一个工位。 这项特色还令 CM 625 面对 未来任务时永远不会过时。
7. 凹模和凸模顶出器
同步冲模和凹模侧顶出机构可单独调整。 它们将 成型零件从成型工位顶出，并且在需要时还可在 模具前将其固定住。 对于每个成型工位，顶出器的移动和顶出时间均 可单独调整。 同样的，每个工位凹模侧的压缩空 气制动也可以单独调整。
8. 线材进料装置/高速剪切系统
结合高速剪切系统，精确的线材进料装置为处理 复杂成型件奠定了基础。 伺服电动线性进给可带来经过精密加工且尺寸 精确的剪切料段。 剪切工位操作无需送料挡块， 并且确保最高的剪切质量。 得益于最先进的伺服 技术，线材进料装置保养需求极低且用户友好度 高。
9. 可视化
用户友好型的触摸屏面板表面令机床的操作更 加容易。 面板可始终为操作者提供关于相关流程 参数的信息。 可通过面板输入并保存伺服电机的个性化设置。 设置可分配给工件并且在新的一次重加工时调 用。 这样可以保证，即使安装者不同，设置参数也 始终保持一致。
10. 预热感应系统 (WS 版本)
得益于预加热感应系统，机床还可以加工不锈钢 和高合金钢， 从而扩展了机床的应用范围。 加热线圈布置在靠近剪切工位的地方，减少了能 量的损耗，增强了流程的稳定性。 使用温度调节， 可以完成有挑战性的挤制加工任务。

技术参数

加工区域

成型工位

最大 拉伸强度为 500 N/mm2 时的线材直径

mm

下料长度

mm

最大 传送的零件长度

mm

锻件最大外径*1

mm

性能

每分钟冲程数 (连续可调)

min-1

总锻造力

kN

各工位锻造力载荷

kN

机床的连接载荷

KVA

驱动电机 / 伺服直接驱动机构

kW

感应式加热系统的连接功率

kW

感应式加热系统

kW

模具
凹模直径

mm

冲模直径
行程
凹模顶出器 (连续可调)

mm

凸模顶出器 (连续可调)

mm

连接与尺寸
长度 (包含控制柜)

mm

宽度 (包含控制柜)

mm

高度 (不包含空气处理装置)

mm

地面以上输送管线长度

mm

重量

t

最大 声压级 (根据 DIN 45635)
dB (A)
技术特性
感应式加热系统
伺服直接传动
CM 625

6

22

8-125

130

32

110-170

2.500

1.000

215

83 / 330

–

–

80 / 90 / 100

80 / 90

2-130

18-52

6.800

4.150

2.800

1.300

60

85

CM 625 WS CM 725 WS

标准 可选配

CM 725
6

22

8-125

130

32

110-170

2.500

1.000

215

83 / 330

125

100

80 / 90 / 100

80 / 90

2-130

18-52

6.800

4.150

2.800

1.300

60

85

*1 对于钢制圆形零件，取决于变形程度、变形工序、材料和温度。

以您同样的语言提供服务的合作关系。

哈特贝尔与 Carlo Salvi 两家专业金属成形公司的合并实现了双方总体专业技术的整 合。 设备、工艺和模具经过完美协调的组合，制定出的解决方案能为我们的客户提供最 高性能和最优效率。 全面的全球服务和快速无缝的现场服务是我们身在世界各地的客 户都珍视的品质。 Your advantage.

Our performance. 通过表现赢得信任。 Your advantage. 因为每一个优势在竞争中都很重要。

订单册

总部Hatebur Umformmaschinen AG General Guisan-Strasse 21, 4153 Reinach, Schweiz T: +41 61 716 21 11, F: +41 61 716 21 31 info@hatebur.com, www.hatebur.com

联系表