CS 001
CS 002
CS 003
CS 005
一模二冲成型机 —— 实现冷、热成型最高生产效率。
该系列的一模二冲成型机设计用于制造螺钉坯件以及实心和半空心零件。由于配备快速换模系统以及电动调节功能 (便于在以后重复当前作业)，最大程度地缩短了产品转型时间。
技术和速度出众，不仅可实现以大批量生产创造利润，小批量也不例外。线材由夹钳进料。配备感应加热系统的成型机也可加工钛合金和超级合金等材料。
- 最大程度缩短产品转型时间
- 切料坯料精度极高 (+/– 0.05 mm)
- 更高的切料质量
- 小批量生产同样创造利润
- 提供预热感应系统
- 更好的分子结构：相对镦锻速度较慢，因此镦锻模具与待加工材料之间的接触非常顺畅。纤维的镦锻工艺得以优化。专项冶金学测试已证明通过卡锣萨尔维肘节动作冷镦而成的部件具有更好的质量。
- 模具以缓慢的速度挤压待镦锻的坯料: 模具寿命显著延长，因此与常规成型机相比，使用卡锣萨尔维设备进行制造的成本要低不少。
- 减少曲轴磨损: 镦锻力完全由肘节承受，而非曲轴。
2. 快速换模系统
- 阴模模座单元
- 阳模模座单元
- 传送夹钳单元
- 剪切单元
- 得益于专门设计的对中夹具，操作员可在机器进行生产的同时轻松便捷地设置下一轮作业。
- 如果必须在机器上设置新作业，只需拆下原有模具并换上预先准备的新模具。这样可避免浪费时间,不会使机器闲置。
- 在机床外进行模具装配，可大幅缩短产品转型时间，继而降低制造成本和避免浪费时间。
- 所有机械装置的位置采用电子控制方式并显示在触摸屏上：输入以往存储的作业编号，所有机械装置将自动脱开然后啮合，使机器投入新作业。
- 机床通过变频器控制电机实施速度调节，能令操作员非常缓慢接近从阳模到阴模的区域，以便更轻松地掌握夹钳的开合时间并防止可能的损坏。
- 以液压松开支撑螺钉
- 定位阴模内部的 K.O. 针
- 调节正确的进料长度
- 调节送料挡块位置
- 线性进料无需借助送料辊和/或送料挡块。换模速度更快，且成本被降至最低。
- 送料更精准。盘条不会因为送料挡块受到任何应力影响，这是常规机器无法比拟的。
- 盘条牵引夹钳涵盖广泛的盘条直径。将获得超高的精度和完美的下料质量，同时保证完全的一致性(0.05 mm以内)。
能够加工钛合金或高温合金等材料。
- 安装在阴模模座内，非常靠近剪切工位
- 加热线材高达 1,000 °C，由高温计监控，以确保工艺稳定性
- 范围涵盖高频信号发生器、感应线圈、 制冷机组、光学高温计和冷却单元
技术参数
凹模/凸模数
最大 下料长度
mm
最大 头部直径
mm
最大 杆长
mm
线材最小和最大直径
mm
最大 速度
pce/min
最大 镦锻吨位
kN
感应式加热系统
1/2
35
6.5
22
0.6 – 3¹
660
60
–
¹ 强度为 600 N/mm² 时 (冷镦)
² 强度为 1,000 N/mm² 时 (热镦)
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