HOTmatic
HM 75 XL
複 雑 な アプリケ ー ション に 対 応 する、最 適 な カットオフ品 質 および 高 いプ ロセス 信 頼 性 を 備えた大型熱間フォーマー
HOTmatic HM 75 XL は卓越したコンセプトが非常に 印象的で、最大投入重量 7.5 kg、最大直径 180 mm の複雑な鍛造部品の経済的な製造に最適な熱間 フォーマーです。
HOTmatic HM 75 XL は、大型鍛造部品用 の信頼のおけるオールラウンダーです。 こ の 高 品 質 マ シ ン は 、高 い 信 頼 性 をもって、ブランクを常にコントロール下 に置 いて、経 済 的 に生 産を行うことが 可能です。 短時間で金型を交換できる ことから、高い生産性を発揮します。 Hotmatic HM 75 XL は、実績のある 4 段 テクノロジーを搭載した全自動横型熱間 フォーマーです。 このマシンは、成形部品 の中規模および大規模な量産向きに 設計されています。 ベアリングリングや ギ ア ホ イ ー ルと同じように 、複 雑 な 鍛造部品も成形が可能です。
- 前方押出し鍛造品用 HFE 機構搭載
- 汎用性に優れたマシンキネマティクスにより、 複雑なアプリケーションに対応
- オプションのサーボ油圧バーストップにより、 最適なカットオフ品質を実現
- スムーズな排出により、打痕を減少
- グリッパーを個別に監視する正確なトランスファー システムによる高いプロセス信頼性
| ワークピース | アクスルフランジ |
| 製造 | 70 個 毎分 |
| ワークピース | ホイールベアリングハブ |
| 製造 | 70 個 毎分 |
| ワークピース | アクスルジャーナル |
| 製造 | 65 個 毎分 |
| ワークピース | ドライブシャフト |
| 製造 | 70 個 毎分 |
| ワークピース | ホイールフランジ |
| 製造 | 70 個 毎分 |
| ワークピース | パーキングロックギア |
| 製造 | 70 個 毎分 |
Hatebur HOTmatic HM 75 XL
堅牢で正確に同期するマシンコンポ ー ネント、非 常 に 汎 用 性 に 優 れ た キネマティクス、スムーズな部品排出 により、形状的に要件の厳しい部品の 製造のためのベースが形成されてい るとともに、後工程での機械加工が 低減されます。
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1. AC サーボモーター
カットオフのインフィード長さは、ご希望の任意の長さに調整可能です。 4 個すべてのインフィードローラーを駆動し、高精度で位置決めすることのできる高速 AC サーボモーターが、これを実現します。
2. トランスファーシステム
最高速でも確実に稼働するよう開発された、上側に位置 する3 点支持式グリッパーが、部品の最適な保持と 搬送を行います。 搬送に障害が発生した場合には、内蔵されている ブランクトランスファーモニターが、直ちにマシンを 停止します。 グリッパーの調整は、マシン外で、 グリッパー調整治具を使用して行います。
3. 材料インフィード
HM 75 XL は、6~10 m の長さのバー材を処理する ことができます。 長いバー材を使用すると、生産性とプロセス安定性が 向上します。 径の異なるバー材に切り替える際には、 内蔵されているリリース装置により、インフィードロー ラーを簡単に迅速に取り外すことができます。
4. ローディングステーション
カム制御式プッシャーが、カットオフを第 1 工程前へ搬送する第 1 グリッパーに確実に押し込みます。 バ ー 材 端 部 ま た は 短 尺 カ ッ ト オ フ の 排 出 は 、 第 1 グリッパーを開くという確実なプロセスとして 実行されます。
5. 切断システム
重 量 精 度 の 高 い 鍛 造 品 を 製 造 す る た め 、 こ の シ ス テ ム に は 、 丸 型 移 動 刃 を 装 備 し た 革 新 的 な 切断システムが備わっています。
成形金型はマシン外でダイカバーおよびパンチカバー に緩くねじ止めされた後、吊上げ用ハーネスおよび 金型交換用のガントリークレーンを使用してツールエリ アに設置されます。 ダイカバーおよびパンチカバーの 固定は、インパクトドライバーを使用してボルトを締め付 けることにより行います。
- ダイ側
- パンチ側
テクニカルデータ
成型工程数
投入重量
kg
切断長
mm
最大 製品外径
mm
最大 製品外径(親子取り部品) *¹
mm
バー材切断直径
mm
毎分ストローク数(無段階調整可)
min-1
合計成形荷重
kN
各工程荷重
第 1 工程
kN
第 2 工程
kN
第 3 工程
kN
第 4 工程
kN
駆動モーター
kW
ダイ芯間距離
mm
ダイ直径
第 1 工程
mm
第 2 工程
mm
第 3 工程
mm
第 4 工程
mm
プレスラム
mm
ダイ側イジェクター
mm
パンチ側イジェクター
mm
所要電力
kV
全長
mm
全幅
mm
重量
t
4
0,95 – 7,5
75-175
約 180
約 144
45-90
50-80
20.000
8.000
9.000
13.000
8.000
490
320
270
290
330
270
350
200
65
1.000
10.800
6.450
200
*¹ 鉄製丸物部品の最大外径は、成形荷重、成形工程、原材料および温度によって異なります。
サービスにおいても連携
Hatebur と Carlo Salvi、金属成形のスペシャリスト同士の合併により、両社のすべてのノウハウも結び付けられました。 お客様に最高のパフォーマンスと最良の経済性を 提供するソリューションは、機械、プロセスそして金型の適切な組み合わせによってのみ可能になります。 グローバルなサービスとお客様の実際の生産現場におけるスムーズで迅速なサービスは、 世界的に事業を展開する私たちのお客様から高い評価をいただいています。 Your advantage.
Our performance. 信頼を得るパフォーマンス
Your advantage. あらゆるアドバンテージが重視されます。
本社
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